Poslijeprodajna zamjena hladnjaka ulja vodilice i potisnog ležaja za parne i plinske turbine

Zamjena vodilice i hladnjaka ulja potisnog ležaja za naknadno tržište za parne i plinske turbine

Ova specifikacija detaljno opisuje potpuna rješenja za zamjenu nakon prodajehladnjaci uljaposluživanje vodećih ležajeva i potisnih ležajeva na parnim turbinama, plinskim turbinama i turbinskim jedinicama s kombiniranim ciklusom. Originalni hladnjaci zastarjeli, korodirani, s kamencem ili s-slabim performansama bit će zamijenjeni prilagođenim-rashladnim jedinicama naknadnog tržišta. Zamjena vraća nazivni kapacitet rasipanja topline, stabilizira temperaturu maziva, eliminira rizike od pregrijavanja ležajeva i osigurava kontinuiran, siguran i učinkovit rad turbine s dugim -ciklusima.

1. Predstavljanje zamjenskog hladnjaka nakon prodaje
1.1 Glavni položaj primjene
Hladnjak služi kritičnim rotacijskim potpornim komponentama: radijalnim vodećim ležajevima koji nose radijalne vibracije i opterećenje osovine i aksijalno potisnim ležajevima koji nose aksijalnu potisnu silu. Oba ležaja stvaraju ogromnu toplinu trenja tijekom-brzine rotacije; potopljeni ili na cjevovod-montirani hladnjak ulja kontinuirano rasipa toplinu kako bi održao kvalificirane uvjete podmazivanja.
1.2 Uobičajeni strukturni tipovi za turbinske ležajeve
Horizontalni školjkasti i cijevni hladnjak: glavni vanjski tip, montiran uz bazu turbine, prikladan za velike parne/plinske turbine-vodi kombinirani sustav ležaja
Potopljeni hladnjak s unutarnjom zavojnicom: Instaliran unutar rezervoara za ulje ležaja, kompaktan raspored, manji gubitak u cjevovodu
U-cijevni snop izmjenjivača topline: anti-vibracijska struktura, prilagođava visoko-frekventne vibracije rada turbine
Finned Enhanced Heat Transfer Cooler: Za radne uvjete visokog toplinskog opterećenja, povećava učinkovitost hlađenja u ograničenom prostoru za ugradnju
1.3 Značajke prilagođenog podudaranja nakon prodaje
Puna dimenzionalna zamjenjivost: vanjski obris, položaj noge za montažu, veličina otvora prirubnice, visina ugradnje u potpunosti u skladu s originalnom opremom, bez građevinskih radova ili izmjena cjevovoda
Nadogradnja toplinske izvedbe: ponovno izračunajte stvarni gubitak snage ležaja i toplinsko opterećenje, dodajte 10%~20% sigurnosne margine za pokrivanje starenja odstupanja radnih uvjeta
Struktura optimizirana za-antivibraciju: ojačana potpora snopa cijevi, ograničena prigušna struktura za otpornost na jake vibracije turbine i izbjegavanje zamora cijevi od abrazije
Nadogradnja materijala visokog stupnja-otpornosti-na koroziju: poboljšana otpornost na -kamenac, oksidaciju-ulja i srednje otpornost na koroziju u vodi u usporedbi s izvornim starim modelom
1.4 Standardna konfiguracija materijala
Cijev za izmjenu topline: legura Cu-Ni 90/10, aluminijski mesing, nehrđajući čelik 316L
Cijevni lim: mornarički mesing, dupleks nehrđajući čelik, legura visoke čvrstoće otporna na koroziju
Kućište i glava: ugljični čelik s jakim-prevlakom protiv-hrđe, nehrđajući čelik po izboru
Nosač i pričvršćivač: nehrđajući čelik 304/316, otporan na vibracije

2. Tipični uzroci kvara koji zahtijevaju naknadnu zamjenu
Ozbiljno unutarnje i vanjsko stvaranje kamenca: Uljna prljavština se lijepi na vanjsku stijenku cijevi, kamenac od vode za hlađenje nakuplja unutarnju stijenku cijevi, otpor prijenosu topline raste, kapacitet hlađenja naglo pada
Stanjivanje korozije stijenke cijevi i mikro curenje: Dugotrajna-erozija ulja visoke-temperature i cirkulirajuće rashladne vode uzrokuje slabljenje stijenke, rizik od zagađenja miješanjem ulja-vode
Strukturna oštećenja izazvana vibracijama: Dugotrajni-rad velikom brzinom dovodi do savijanja cijevi, pucanja zavara, labave potpore i skrivenog kvara
Prigušenje performansi starenja: Vijek trajanja ističe, redovito izvanmrežno čišćenje ne može vratiti izvorni učinak izmjene topline
Nestabilna temperatura ležaja: Česti alarm za-visoku temperaturu utječe na podizanje opterećenja turbine i sigurnu proizvodnju energije

3. Pred-Pripremni radovi zamjene
3.1 Provjera tehničkih parametara
Prikupite izvorne nacrte hladnjaka, dimenzije ugradnje, specifikaciju ulazne/izlazne prirubnice, nazivno toplinsko opterećenje ležaja, vrstu maziva i brzinu protoka, projektirani raspon temperature ulja, temperaturu rashladne vode i parametre tlaka. Dovršite prilagođene proizvodne standarde za naknadno zamjenski hladnjak.
3.2 Sigurnosno isključivanje i izolacija jedinice
Provedite postupak isključivanja turbine, isključivanja napajanja i mehaničkog sigurnosnog zaključavanja. Prekinite krug ulja za podmazivanje i krug rashladne vode, ispustite preostalo ulje i rashladnu vodu unutar cjevovoda i starog hladnjaka. Potpuno očistite unutarnju prljavštinu i zaostali medij.
3.3 Tvornički prihvat novog rashladnog uređaja
Provjerite cjelokupni izgled, cjelovitost cijevi, kvalitetu zavarivanja i strukturnu krutost. Dovršite tvorničko ispitivanje hidrostatskog tlaka i ispitivanje nepropusnosti zraka kako biste potvrdili da nema curenja. Provjerite ispunjavaju li certifikat materijala, toleranciju dimenzija i izvješće o ispitivanju performansi zahtjeve zamjene.
3.4 Priprema alata za gradnju i pomoćnog materijala
Pripremite profesionalnu opremu za dizanje, alate za rastavljanje, uređaj za ispitivanje tlaka, brtve za brtvljenje,-vijke visoke čvrstoće, brtvilo protiv hrđe i privremeni pribor za spajanje. Svo građevinsko osoblje ispunjava sigurnosne i tehničke podatke.

4. Postupak rastavljanja starog neispravnog hladnjaka
Zatvorite sve izolacijske ventile sustava ulja i vode, potvrdite da je cirkulacija medija potpuno zaustavljena
Odvojite ulazne i izlazne cjevovode ulja i cjevovode rashladne vode, uklonite spojne prirubnice
Demontirajte pričvrsne vijke, nosače za postavljanje i prigušne dijelove starog hladnjaka
Koristite poseban alat za podizanje kako biste čvrsto učvrstili hladnjak, održavajte ravnotežu tijekom podizanja
Polako podignite stari hladnjak, izbjegavajte sudar s postoljem turbine, postoljem ležaja i okolnom opremom
Prevezite rashladni uređaj za otpad na određeno mjesto radi pregleda kvarova i odlaganja otpada
Temeljito očistite unutarnju šupljinu postolja ležaja, sučelje cjevovoda i instalacijsku bazu

5. Instalacija i pozicioniranje novog hladnjaka za naknadnu prodaju
Podignite novi zamjenski hladnjak na stanicu za ugradnju, podesite vodoravnu i okomitu ravnost
Poravnajte rupe za montažu i referentnu oznaku za pozicioniranje baze, postavite hladnjak čvrsto u projektirani položaj
Ugradite oslonce za pozicioniranje, anti{0}}ograničenje vibracija i komponente za prigušivanje, pričvrstite vijke simetrično i ravnomjerno
Postavite brtve za brtvljenje, poravnajte prirubnice za ulje i vodu, čvrsto spojite sve cjevovode
Provjerite okolni razmak kako biste osigurali da nema trenja i smetnji između komponenti hladnjaka i turbine
Provedite izolacijski tretman kako biste spriječili galvansku koroziju i oštećenje lutajuće struje

6. Ispitivanje tlaka, provjera curenja i ispiranje
Provedite ispitivanje hidrauličkog tlaka na strani rashladne vode, ispitni tlak 1,5 puta veći od projektiranog radnog tlaka, održite tlak u određenom trajanju bez pada tlaka i curenja
Napunite ulje za podmazivanje u uljni krug, ostanite na promatranju, potvrdite da nema curenja ulja na zavarenim spojevima i prirubničkim spojevima
Provedite cirkulirajuće ispiranje za naftovode i cjevovode za vodu, uklonite unutarnje sitne stvari i zaostalu prljavštinu
Ponovno provjerite glatkoću protočnog kanala i čvrstoću priključka cjevovoda

7. Operacija puštanja u rad i provjere opterećenja
Otvorite ventile vode za hlađenje i ulja za podmazivanje, izgradite normalno cirkulirajuće radno stanje
Pokretanje probnog rada turbine bez{0}}opterećenja,-praćenje vodećeg ležaja i potisnog ležaja ulazne i izlazne temperature ulja, vrijednosti vibracija i srednjeg tlaka
Postupno povećavajte jedinično opterećenje u fazama, pratite učinak hlađenja pod djelomičnim opterećenjem, nazivnim opterećenjem i vršnim opterećenjem
Usporedite stvarne podatke o radu s projektnim indeksom, osigurajte stabilnu kontrolu temperature ulja ležaja unutar sigurnog dopuštenog raspona
Provjerite vibracije u radu hladnjaka, buku i stabilnost cjevovoda, uklonite abnormalni radni status

8. Dnevno održavanje i upravljanje nakon-zamjene
Redovito nadzirite radne parametre temperature, tlaka i protoka, uhvatite rano smanjenje učinkovitosti
Provedite periodično čišćenje svakih 8-18 mjeseci kako biste uklonili kamenac, uljni talog i površinske dodatke
Redovito provjeravajte zavareni šav, podržite pričvršćivanje i stanje korozije, zamijenite osjetljive dijelove na vrijeme
Stabilizira kvalitetu rashladne vode i čistoću maziva, usporava stvaranje kamenca i brzinu korozije

9. Osnovne prednosti naknadne zamjene
Savršena izmjenjiva instalacija, kratko razdoblje izgradnje, minimalni ekonomski gubitak zbog ispada turbine
Nadograđena struktura prijenosa topline i vrhunski materijali obnavljaju i premašuju izvornu učinkovitost hlađenja
Poboljšana anti{0}}vibracijska i anti{1}}korozivna sposobnost prilagođava oštrim uvjetima rada turbine
Učinkovito obuzdajte pregrijavanje ležaja, izgaranje pločica i kvarove abrazije osovine, produžite vijek trajanja ležaja
Smanjite česte troškove remonta i održavanja, poboljšajte ukupnu radnu pouzdanost jedinice parne i plinske turbine

10. Pokrivenost aplikacije
Primjenjivo na parne turbine s jednom osovinom, dvostruku osovinu, industrijske plinske turbine za-teške uvjete rada, jedinice za proizvodnju električne energije s kombiniranim ciklusom. Široko se koristi za obnovu stare opreme, zamjenu iznenadnog kvara, nadogradnju optimizacije performansi i rutinsku zamjenu remonta vodećih ležajeva i hladnjaka ulja potisnih ležajeva.