Cumminsov autoritativni vodič za održavanje i popravak visokotemperaturnih i niskotemperaturnih suhih hladnjaka
1, Dnevni pregled: osnovno jamstvo koje se mora obavljati svaki dan (u skladu s Cummins A-standardima za pregled)
Dnevne inspekcije prva su linija obrane od kvarova, a potrebno je striktno slijediti Cumminsove zahtjeve za održavanje "svakodnevno ili punjenje gorivom", fokusirati se na radni status opreme, ključne parametre i vanjsko okruženje te brzo identificirati potencijalne opasnosti.
(1) Vizualni pregled radnog statusa
Nakon svakodnevnog pokretanja opreme, obavljaju se osnovni pregledi vizualnim, slušnim i taktilnim metodama: promatrajte radi li ventilator glatko, jesu li lopatice ventilatora deformirane ili se nenormalno tresu te je li zaštitna mreža netaknuta i neoštećena; Slušajte zvuk opreme koja radi, bez oštrih zvukova, zvukova udara ili neujednačenih vibracija. Ako se čuje zviždući zvuk, to može biti zbog curenja u usisnoj cijevi ili labavih stezaljki; Dodirnite kućište motora ventilatora i ulazne i izlazne cijevi zavojnice kako biste osjetili je li temperatura ujednačena. Temperatura kućišta motora ne smije prelaziti 70 stupnjeva kako bi se izbjeglo pregrijavanje tijekom rada. Istovremeno provjerite je li temelj za instalaciju opreme ravan, pričvrsni elementi nisu labavi ili korodirani i osigurajte da nema pomaka tijekom rada opreme.
(2) Praćenje i bilježenje ključnih parametara
U skladu sa standardima parametara originalne upravljačke ploče Cummins, zabilježite osnovne podatke: odstupanje između temperature medija na ulazu i izlazu i postavljene vrijednosti ne smije prelaziti ± 3 stupnja. Ako je odstupanje preveliko, provjerite je li zavojnica blokirana ili nema dovoljnog protoka zraka; Radni tlak sustava ostaje stabilan unutar nazivnog raspona bez ikakvih abnormalnih fluktuacija; Razina rashladne tekućine je na oznaci "FULL COLOR" na ekspanzijskom spremniku, bez vidljivog smanjenja ili tragova curenja. Za opremu opremljenu Cummins specijaliziranim senzorima, potrebno je potvrditi da senzori temperature i tlaka normalno prikazuju bez ikakvih alarmnih upita.
(3) Inspekcija vanjskog okoliša i čišćenja
Očistite prašinu, vrbe, lišće i druge otpatke s ulaza i izlaza opreme, pazeći da udaljenost između ulaza i prepreka nije manja od 1,5 metara, a izlaz nije začepljen kako bi se izbjeglo refluks vrućeg zraka koji utječe na učinkovitost prijenosa topline. Usredotočite se na pregled površine peraja. Ako se otkrije nakupljanje prašine ili blago začepljenje, odmah upotrijebite četku s mekim čekinjama za čišćenje duž smjera peraja. Nemojte četkati u suprotnom smjeru kako biste spriječili prevrtanje peraja. U isto vrijeme provjerite ima li korozivnih plinova ili curenja ulja oko opreme, pravodobno očistite zagađivače okoliša i izbjegavajte korodiranje kućišta opreme i cjevovoda.
2, Periodično održavanje: temeljito održavanje koje se provodi prema izvornim tvorničkim specifikacijama
Periodično održavanje visoko i niskotemperaturnih suhih hladnjaka Cummins mora strogo slijediti vremenske intervale koje je postavila izvorna tvornica (što god nastupi prvo u smislu radnih sati ili godina), podijeljeno u tri razine: mjesečno, tromjesečno i godišnje, uzimajući u obzir čišćenje osnovnih komponenti, testiranje performansi i zamjenu osjetljivih dijelova.
(1) Mjesečno održavanje (odgovara Cummins ciklusu održavanja od 250 sati/3 mjeseca)
1. Dubinsko čišćenje zavojnica i rebara: Upotrijebite komprimirani zrak s tlakom manjim od ili jednakim 0,3 MPa za puhanje peraja u suprotnom smjeru od strane ventilatora (unutarnja strana) do strane prema vjetru (vanjska strana), učinkovito uklanjajući duboko nakupljanje prašine; Za zalijepljene mrlje od ulja, raspršite neutralno sredstvo za čišćenje hladnjaka koje preporučuje Cummins, namačite 5-15 minuta, a zatim isperite mlazom vode pod niskim pritiskom kako biste osigurali da nema ostataka sredstva za čišćenje. Nakon čišćenja, upotrijebite specijalizirani češalj za peraje da pročešljate otpale peraje i vratite ventilacijski otvor.
2. Pregled i podmazivanje sustava ventilatora: Očistite nakupine prašine na kućištu motora ventilatora, provjerite jesu li stezaljke ožičenja motora čvrste i bez oksidacije, izmjerite radnu struju kako biste bili sigurni da je unutar nazivnog raspona; Rastavite krajnji poklopac ležaja ventilatora i dodajte mast na bazi litija otpornu na visoke -temperature koju je odredio Cummins, s količinom punjenja od 1/2-2/3 volumena komore ležaja, kako biste izbjegli prekomjerno podmazivanje i nakupljanje topline. Za opremu s remenskim pogonom, provjerite napetost remena (preporučuje se pritisak 10-15 mm) i uvjerite se da nema istrošenosti ili pukotina na površini. U suprotnom, zamijenite ga na vrijeme.
3. Osnovni pregled rashladnog sustava: Provjerite boju rashladne tekućine (normalno čista i prozirna ili u skladu s originalnom tvornički navedenom bojom), bez zamućenja, kapljica ulja ili boje hrđe; Otvorite odvodni ventil da ispustite malu količinu rashladne tekućine i provjerite ima li taloga; Zategnite obujmicu cjevovoda rashladne tekućine s vrijednošću zakretnog momenta koja slijedi izvorni tvornički standard (obično 9N · m) i zamijenite stara ili napuknuta crijeva i brtve.
Srž održavanja Cumminsovih visoko- i niskotemperaturnih suhih hladnjaka leži u "slijeđenju originalnih tvorničkih standarda, preciznoj kontroli ciklusa i fokusiranju na ključne komponente". "Preventivne mjere" dnevnih pregleda, "duboko održavanje" periodičnog održavanja i "precizna provedba" rukovanja greškama ne samo da mogu osigurati učinkovit i stabilan rad opreme u uvjetima ekstremno visokih i niskih temperatura, već i produžiti njezin životni vijek i smanjiti troškove rada i održavanja.
Treba imati na umu da se za složene kvarove (kao što je ozbiljna korozija zavojnica, kvarovi sustava upravljanja) ili radnje koje nadilaze vlastite mogućnosti održavanja, Cumminsove ovlaštene pružatelje usluga treba kontaktirati na vrijeme kako bi se izbjeglo oštećenje opreme ili kvar jamstva uzrokovan neovlaštenim radnjama. Kroz standardizirano i regulirano upravljanje održavanjem, prednosti performansi Cumminsove opreme mogu se u potpunosti iskoristiti za pružanje pouzdanih jamstava za kontinuitet industrijske proizvodnje.
